CATALIZADORES

  • Catalizador AGO-0X5L para a produción de PA a partir de 0-xileno

    Catalizador AGO-0X5L para a produción de PA a partir de 0-xileno

    Composición química

    Óxido metálico V-Tl revestido sobre soporte inerte

    Propiedades físicas 

    Forma do catalizador

    Anel oco regular

    Tamaño do catalizador

    7,0*7,0*3,7±0,1 mm

    Densidade aparente

    1,07 ± 0,5 kg/L

    Número de capas

    5

    Parámetros de rendemento

    Rendemento de oxidación

    113-115% en peso despois do primeiro ano

    112-114% en peso despois do segundo ano

    110-112% en peso despois do terceiro ano

    Temperatura do punto quente

    400-440 ℃ (normal)

    Caída de presión do catalizador

    0,20-0,25 bares (G)

    Vida útil do catalizador

    >3 anos

    Condición de uso da planta comercial 

    Fluxo de aire

    4. 0 NCM/tubo/h

    Carga de O-xileno

    320 g/tubo/h (Normal)

    400 g/tubo/h (máx.)

    concentración de 0-xileno

    80 g/NCM (Normal)

    100 g/NCM (máx.)

    Temperatura do sal

    350-375 ℃

    (Segundo o estado da planta do cliente)

    Características e servizos do produto

    AGO-0X5L, o número de capas de catalizador é de 5 capas, que foi desenvolvido e optimizado baseándose na tecnoloxía avanzada de catalizador de hidruro ftálico en Europa. Este tipo de catalizador ten as características de alta actividade e alto rendemento, e a calidade do produto é estable e fiable. Na actualidade, a investigación e o desenvolvemento de catalizadores e a produción de probas completáronse, e a produción industrial levarase a cabo en breve.

    Ofrecer servizos técnicos de carga e posta en marcha de catalizadores.

    Historial do produto

    2013————————————–Comezou a I+D e tivo éxito

    A principios de 2023—————-Reiniciouse a I+D, confirmación completada

    A mediados de 2023——————–Produción de probas industriais

    A finais de 2023———————–Listo para a entrega

  • Catalizador de oxidación de benceno de leito fixo AOG-MAC01 a anhídrido maleico

    Catalizador de oxidación de benceno de leito fixo AOG-MAC01 a anhídrido maleico

    AOG-MAC01catalizador de oxidación de benceno de leito fixo a anhídrido maleico
    Descrición do produto:
    AOG-MAC01Oxidación de benceno en leito fixo a catalizador de anhídrido maleico
    Úsase óxido mesturado no portador inerte, V2O5 e MoO3 como compoñentes activos.
    Na oxidación do benceno en leito fixo a anhídrido maleico. O catalizador posúe a
    Características de alta actividade, alta intensidade, taxa de conversión do 98%-99%, boa
    selectividade e rendemento de ata o 90 %-95 %. O catalizador foi tratado con preactivación
    e o procesamento de longa duración, o período de indución iniciado redúcese significativamente,
    A vida útil do produto é de ata dous anos ou máis.
    Propiedades físicas e químicas:

    elementos

    índice

    Aparencia

    Cor negro-azul

    Densidade aparente, g/ml

    0,75-0,81 g/ml

    Especificación da forma, mm

    Anel oco normal 7 * 4 * 4

    Superficie, ㎡/g

    0,1

    Composición química

    V2O5, MoO3 e aditivos

    Resistencia de esmagamento

    Axial 10 kg/parcial, radial 5 kg/parcial

    Condicións de funcionamento de referencia:

    Temperatura, ℃

    Fase inicial 430-460 ℃, normal 400-430 ℃

    Velocidade espacial, h -1

    2000-2500

    Concentración de benceno

    42 g-48 g /m³ bo efecto, pódense usar 52 g /m³

    Nivel de actividade

    Taxa de conversión de benceno 98%-99%

    1. O mellor é usar aceite-benceno para o catalizador, porque o tiofeno e o xofre total no benceno reducirán a actividade do catalizador durante o funcionamento. Unha vez que o dispositivo funcione normalmente, pódese usar benceno de coque superfino.
    2. No proceso, a temperatura do punto quente non debe superar os 460 ℃.
    3. A velocidade espacial do catalizador dentro de 2000-2500 h -1 ten o mellor efecto. Por suposto, se a velocidade espacial é maior que esta, tamén funciona ben, xa que é o catalizador con alta velocidade espacial.
    Paquete e transporte:
    Durante o proceso de almacenamento e transporte, o catalizador é totalmente impermeable á humidade e non debe exceder os 3 meses cando se coloca ao aire. Podemos embalalo de forma flexible segundo as necesidades dos clientes.

  • Alúmina activada por gamma/Portadores de catalizadores de alúmina gamma/Esfera de alúmina gamma

    Alúmina activada por gamma/Portadores de catalizadores de alúmina gamma/Esfera de alúmina gamma

    Elemento

    Unidade

    Resultado

    Fase de alúmina

    Alúmina gamma

    Distribución do tamaño das partículas

    D50

    μm

    88,71

    20μm

    %

    0,64

    40μm

    %

    9.14

    150μm

    %

    15,82

    Composición química

    Al2O3

    %

    99,0

    SiO2

    %

    0,014

    Na2O

    %

    0,007

    Fe2O3

    %

    0,011

    Rendemento físico

    APOSTA

    m²/g

    196,04

    Volume dos poros

    Ml/g

    0,388

    Tamaño medio dos poros

    nm

    7,92

    Densidade aparente

    g/ml

    0,688

    Descubriuse que existe alúmina en polo menos 8 formas: α-Al2O3, θ-Al2O3, γ-Al2O3, δ-Al2O3, η-Al2O3, χ-Al2O3, κ-Al2O3 e ρ-Al2O3, e as súas respectivas propiedades estruturais macroscópicas tamén son diferentes. A alúmina activada por gamma é un cristal cúbico compacto, insoluble en auga, pero soluble en ácidos e álcalis. A alúmina activada por gamma é un soporte ácido débil, cun punto de fusión elevado (2050 ℃). O xel de alúmina en forma de hidrato pode converterse en óxido con alta porosidade e alta superficie específica, e ten fases de transición nun amplo rango de temperaturas. A temperaturas máis elevadas, debido á deshidratación e deshidroxilación, a superficie de Al2O3 aparece coordinada con osíxeno insaturado (centro alcalino) e aluminio (centro ácido), con actividade catalítica. Polo tanto, a alúmina pódese usar como portador, catalizador e cocatalizador.
    A alúmina activada por gamma pode ser en po, gránulos, tiras ou outros. Podemos facelo segundo as súas necesidades. A γ-Al2O3, tamén chamada "alúmina activada", é un tipo de material sólido poroso de alta dispersión, debido á súa estrutura de poros axustable, gran superficie específica, bo rendemento de adsorción, superficie con vantaxes de acidez e boa estabilidade térmica, superficie microporosa con propiedades requiridas de acción catalítica, polo que se converteu no catalizador, portador de catalizador e portador de cromatografía máis utilizado na industria química e petroleira, e desempeña un papel importante na hidrocraqueación do petróleo, refinación de hidroxenación, reforma de hidroxenación, reacción de deshidroxenación e proceso de purificación de escape de automóbiles. A γ-Al2O3 úsase amplamente como portador de catalizador debido á axustabilidade da súa estrutura de poros e acidez superficial. Cando se usa γ-Al2O3 como portador, ademais de ter os efectos de dispersar e estabilizar os compoñentes activos, tamén pode proporcionar un centro activo ácido-álcali, reacción sinérxica cos compoñentes activos catalíticos. A estrutura dos poros e as propiedades superficiais do catalizador dependen do portador γ-Al2O3, polo que se atoparía un portador de alto rendemento para unha reacción catalítica específica controlando as propiedades do portador de alúmina gamma.

    A alúmina activada por gamma xeralmente fabrícase a partir do seu precursor pseudoboehmita mediante deshidratación a alta temperatura de 400~600 ℃, polo que as propiedades fisicoquímicas da superficie están determinadas en gran medida polo seu precursor pseudoboehmita, pero hai moitas maneiras de producir pseudoboehmita, e diferentes fontes de pseudoboehmita levan á diversidade de gamma-Al2O3. Non obstante, para aqueles catalizadores con requisitos especiais para o soporte de alúmina, só dependen do control do precursor pseudoboehmita, o que é difícil de conseguir, débese tomar medidas para a preparación da profase e o posprocesamento combinando enfoques para axustar as propiedades da alúmina para cumprir os diferentes requisitos. Cando a temperatura de uso é superior a 1000 ℃, a alúmina prodúcese a seguinte transformación de fase: γ→δ→θ→α-Al2O3, entre eles γ, δ, θ son empaquetamentos cúbicos compactos, a diferenza só reside na distribución dos ións de aluminio en tetraedros e octaedros, polo que estas transformacións de fase non causan moita variación nas estruturas. Os ións de osíxeno na fase alfa empácanse de forma hexagonal, as partículas de óxido de aluminio reúnense gravemente e a superficie específica diminúe considerablemente.

    Almacenamento:
    Evite a humidade, os movementos en diagonal, os lanzamentos e os golpes afiados durante o transporte; debe prepararse unha instalación impermeable.
    Debe almacenarse nun almacén seco e ventilado para evitar a contaminación ou a humidade.
    Paquete:

    Tipo

    bolsa de plástico

    Tambor

    Tambor

    Bolsa supersaco/xigante

    Abalorio

    25 kg/55 libras

    25 kg/55 libras

    150 kg/330 libras

    750 kg/1650 libras

    900 kg/1980 libras

    1000 kg/2200 libras

  • Xel de alúmina esférica activada/bóla de alúmina de alto rendemento/bóla de alúmina alfa

    Xel de alúmina esférica activada/bóla de alúmina de alto rendemento/bóla de alúmina alfa

    Xel de alúmina activado de forma esférica

    para inxección en secador de aire
    Densidade aparente (g/1): 690
    Tamaño da malla: 98 % 3-5 mm (incluíndo 3-4 mm 64 % e 4-5 mm 34 %)
    A temperatura de rexeneración que recomendamos está entre 150 e 200 ℃
    A capacidade de electrólibro para o vapor de auga é do 21%

    Estándar de proba

    HG/T3927-2007

    Elemento de proba

    Estándar / ESPECIFICACIÓN

    Resultado da proba

    Tipo

    Contas

    Contas

    Al2O3(%)

    ≥92

    92.1

    Carta de intencións(%)

    ≤8,0

    7.1

    Densidade aparente(g/cm3)

    ≥0,68

    0,69

    APOSTA(m2/g)

    ≥380

    410

    Volume dos poros(cm3/g)

    ≥0,40

    0,41

    Resistencia ao esmagamento (N/G))

    ≥130

    136

    Adsorción de auga(%)

    ≥50

    53,0

    Perda por desgaste(%)

    ≤0,5

    0,1

    Tamaño cualificado(%)

    ≥90

    95,0

  • Soporte catalizador de alúmina alfa

    Soporte catalizador de alúmina alfa

    O α-Al2O3 é un material poroso que se emprega a miúdo como soporte de catalizadores, adsorbentes, materiais de separación de fase gasosa, etc. O α-Al2O3 é a fase máis estable de toda a alúmina e adoita empregarse para soportar compoñentes activos de catalizadores cunha alta taxa de actividade. O tamaño dos poros do portador de catalizador α-Al2O3 é moito maior que a vía libre molecular e a distribución é uniforme, polo que se pode eliminar mellor o problema de difusión interna causado polo pequeno tamaño dos poros no sistema de reacción catalítica e reducir as reaccións secundarias de oxidación profunda no proceso co fin de lograr unha oxidación selectiva. Por exemplo, o catalizador de prata utilizado para a oxidación de etileno a óxido de etileno utiliza α-Al2O3 como portador. Adoita empregarse en reaccións catalíticas con alta temperatura e control da difusión externa.

    Datos do produto

    Área específica 4-10 m²/g
    Volume dos poros 0,02-0,05 g/cm³
    Forma Anel esférico, cilíndrico, rascado, etc.
    Purificación alfa ≥99%
    Na2O3 ≤0,05%
    SiO2 ≤0,01%
    Fe2O3 ≤0,01%
    A produción pódese personalizar segundo os requisitos do índice
  • Catalizador de recuperación de xofre AG-300

    Catalizador de recuperación de xofre AG-300

    O LS-300 é un tipo de catalizador de recuperación de xofre con gran área específica e alta actividade Claus. O seu rendemento sitúase a nivel internacional avanzado.

  • Catalizador de recuperación de xofre a base de TiO2 LS-901

    Catalizador de recuperación de xofre a base de TiO2 LS-901

    O LS-901 é un novo tipo de catalizador baseado en TiO2 con aditivos especiais para a recuperación de xofre. O seu rendemento integral e os seus índices técnicos alcanzaron un nivel avanzado a nivel mundial e ocupan unha posición de liderado na industria nacional.

  • Portador de alúmina esférico AG-MS

    Portador de alúmina esférico AG-MS

    Este produto é unha partícula de bóla branca, non tóxica, insípida e insoluble en auga e etanol. Os produtos AG-MS teñen alta resistencia, baixa taxa de desgaste, tamaño axustable, volume de poros, superficie específica, densidade aparente e outras características, pódense axustar segundo os requisitos de todos os indicadores, amplamente utilizados en adsorbentes, portadores de catalizadores de hidrodesulfuración, portadores de catalizadores de hidroxenación e desnitrificación, portadores de catalizadores de transformación resistentes ao xofre de CO2 e outros campos.

12Seguinte >>> Páxina 1 / 2
Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla