O catalizador de recuperación de xofre PSR úsase principalmente para a unidade de recuperación de xofre Klaus, o sistema de purificación de gas de forno, o sistema de purificación de gas urbano, a planta de amoníaco sintético, a industria de sales de bario e estroncio e a unidade de recuperación de xofre na planta de metanol. Baixo a acción do catalizador, a reacción de Klaus lévase a cabo para producir xofre industrial.
O catalizador de recuperación de xofre pódese empregar en calquera reactor de baixa tensión. Dependendo das condicións de funcionamento, a taxa de conversión máxima de H2S pode alcanzar o 96,5 %, a taxa de hidrólise de COS e CS2 pode alcanzar o 99 % e o 70 % respectivamente, o rango de temperatura é de 180 ℃ a 400 ℃ e a resistencia máxima á temperatura é de 600 ℃. A reacción básica do H2S co SO2 para xerar xofre (S) e H2O:
2H2S+3O2=2SO2+2H2O 2H2S+ SO2=3/XSX+2H2O
É unha tendencia inevitable que un dispositivo de recuperación de xofre de gran tamaño empregue o proceso de redución-absorción Claus + (representado polo proceso SCOT). O principio principal do proceso de recuperación de xofre SCOT é usar gas redutor (como hidróxeno), reducir todos os compostos de xofre que non sexan H2S, como S02, COS e CSS, no gas de cola do dispositivo de recuperación de xofre a H2S, despois absorber e desorber H2S a través dunha solución de MDEA e, finalmente, regresar ao forno de combustión de gas ácido do dispositivo de recuperación de xofre para recuperar aínda máis xofre. Os gases de escape da parte superior da torre de absorción conteñen só trazas de sulfuro, que se descargan á atmosfera a través do incinerador a alta temperatura.
Data de publicación: 06 de maio de 2023
